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一、用途
TNCW碾擦光麦机，是我公司为满足现代制粉需求而设计研制的一种新型金刚砂式碾擦磨打新型设备。它用于面粉厂清理流程，可以把麦粒表皮的泥土、麦毛等杂质擦离，还可以将混杂在小麦中的泥块小砖块和强度较差的病害变质麦粒虫蚀粒擦碎，特别是可深度清理籽粒表皮，去除籽粒残存农药及有害微生物，降低入机灰份，提高面粉精度和出粉率是其他设备所无法比拟的。经筛筒的分离后，有出灰口排出机外。
二、特点
1、碾磨效果好，破碎率低、动耗低、噪音低、密封性好、外形美观。
2、加大筛筒直径，克服了堵机现象。
3、擦离转子和定子均为高强度高耐磨金刚砂式砂条，寿命长。
4、转子和定子间隙可调，兼顾效果和产量
5、金钢砂装置为分体式，拆装更换便捷
6、本机自带磁选和下灰筛网
三、参数
 

 
 
四、结构（结构原理图）
TNCW碾擦光麦机包括有机架，机架上部设置有筛筒；筛筒设置有磁选进料口和出料口；筛筒内设置有转子；筛筒内壁沿水平方向设置有定子水平搓板；转子上设置有螺旋扇形打板和转子水平搓板；转子两端从筛筒两侧伸出；转子的两端分别支撑在机架上；筛筒上方中部设置有吸风口；筛筒下方设置有下灰筛网；下灰筛网的下方设置有下灰斗。本实用新型粮食加工用谷物表皮清理机，进料口安装强磁磁选，能有效的去除谷物中的金属杂质，避免造成设备内部的损害，转子、定子均采用分体式水平搓板，易于更换和检修，提高设备的使用寿命，筛筒下部装有下灰筛网和下灰斗，能有效的实现谷物和杂质的分离。
五、原理
物料通过磁选进料口从切线方向进入碾擦区，在转子连续作用下，物料不断受到碾压磨擦，在物料与物料、物料与转子、物料与定子之间产生磨擦碾离作用，物料在机内紧贴筛面沿螺旋线路径向前进，在此过程中使之得到清理。然后在刷打区使物料和杂质得到分离。
在工作过程中，碾磨后的杂质穿过下灰筛网，再从机体下方排出机外。
六、安装
1、本机靠四个M16地脚螺栓安装固定，安装时须先校正水平，再拧紧螺母，进料溜管上应设置闸门以能进停料及调控物料流量。备注进料口上方必须安装永磁桶。
 
2、安装完毕后，检查机内有无异物，各联接部位有无松动现象，然后用手慢拨皮带轮，观察转动是否轻松，有无卡壳现象，有无长声响，有异常情况时应及时处理。
3、调整结束后，须进行空试车。先点动电器开关，无问题时再开空车。此时除前述注意事项外、还应观察振动情况是否严重，若振动明显，应立即停机检查转子情况并加以调整，务必使机器达到无明显振动的相对平衡状态。
 
七、操作
1、开车前应再次检查机内有无异物，各联接部位有无松动现象，检查后接通电源，观察空运转情况，应无碰擦声及异声，并观察转动方向与转向标牌是否一致。
2、检查传动 三角胶带，做到松紧适宜。
3、空车运转正常后方可进料，进料量应由小到大逐次达到正常流量，进料量应均匀适当。
4、进机物料须先经初清、筛选、去石及磁选处理，应杜绝铁钉、螺钉、螺栓、螺母等金属异物进入机内损伤筛面及打板。
5、停机时，应先将料门关闭，待机内物料走空后再切断电源。
6、再次开机时若机内存有较多物料，应将物料排出后方可启动，否则引起动负荷过大，易损坏电动机。
7、运转中可根据工艺效果，适当调节进机物料流量，但须密切注意电流变化情况。
八、维修
1、操作人员应了解本产品性能、特点和操作注意事项。
2、转子运转应灵活，不得有卡死或发呆现象，主轴轴承要定期保养，清除尘埃、污垢，然后重新加入锂基润滑脂（EL45—2）。
3、运转中若机器噪声增加，或突有异声出现，电流急剧上升，表明可能：A、主轴轴承损坏；B、有金属杂质进入机内；C、机内物料堵塞。
4、机器在运转中若出现不正常振动，说明可能：
A、机器不平衡，须检查转定子磨损是否均匀，若磨损程度过于悬殊，则应更换新转定子板，并应是经过校调的全付新转定子板。
B、转定子板螺栓松动或脱落，须立即予以紧固或补充。
5、若出灰口出现完整麦粒，则有可能是筛面磨穿或筛框联接处紧固件松动造成过大间隙此时应停机检查，更换筛面或采取其它相应措施。
6、满载后若主轴转速显著降低，可能系皮带打滑所致，应重新调整皮带张力。
九、易损件
        
 
（1）转定子板与金刚砂条：由制造厂提供。
（2）筛筒：由制造厂提供。